第39卷2018年6月2日哈尔滨轴承哈尔滨轴承学报第39卷2月2日2 0 1 8 深沟球轴承注脂装置的优化设计郝振坤（哈尔滨轴承集团公司概况轴承公司，黑龙江哈尔滨150036）摘要：通过优化深沟球轴承注脂头的设计，显着提高了注脂质量，使用效果良好。 ；注油头；优化设计中文图片分类号：TH133.33 + .1文件标识号：B物品代码：1672-4852（2018）02-0044-03深沟注油装置的优化设计球轴承郝振坤（哈尔滨轴承集团总公司轴承，哈尔滨150036，ChINA）摘要：通过深沟球轴承注脂头的优化设计，润滑脂的填充质量得到明显提高，应用效果好关键词：密封轴承润滑脂;注脂量；注脂头；优化设计1引言润滑剂轴承通常被认为是轧制的第五大部分，润滑效果轴承不好。

由于工作条件，环境条件和安装位置等因素的影响，有必要使用注脂润滑的方法，一次在两侧使用密封装置深沟球轴承深沟球轴承注脂量标准，见图1。这是因为当使用油脂润滑时，防止润滑剂消耗的密封装置更加简单。同时，脂润滑还具有较高的耐热极限，并防止杂质侵入。图1具有密封装置2的深沟球轴承任务来源尽管已广泛使用油脂润滑轴承，但在生产过程中如何控制轴承内部空间的润滑。收稿日期：2018-06 -07.关于作者：郝振坤（1974-），女，工程师。润滑脂的量是确保轴承正常运行的关键。对于小尺寸轴承（26mm≤D＜60mm）曼铂，要填充的润滑脂量以g为单位，并且允许的变化量≤0.5g。 2.1油脂填充质量分析2.1.1油脂量在生产过程中，将油脂填充到轴承内部空间的过程称为“油脂注入”，油脂注入的量称为“脂肪注入”。 ”。 “注脂”对于高速运行非常重要轴承。太少会降低润滑效果并缩短轴承的使用寿命；太多会导致轴承在搅拌摩擦的作用下迅速升温，并使密封装置由于从凹槽中推出或变形而失效。 2.1.2最理想的注脂位置应该是将油脂注入轴承的内部和外部通道，以达到最佳润滑效果，从而不会造成油脂溢出，特别是造成浪费那些昂贵的高级脂肪。

2.2优化设计的必要性油脂通过注脂头注入油脂轴承，如图2所示。在注脂泵的作用下，油脂通过油脂进入轴承的内部空间。注射孔。这种结构的注脂头的缺陷在于，首先将油脂输送到保持架的铆钉位置，然后扩散到铆钉和保持架的块体下方的外围。由于润滑脂的流动性极差，因此只有一小部分进入通道，大多数将附着在铆钉和保持架的外部。如果增加注脂量，不可避免地会发生摩擦搅动，这是高价特殊相2的浪费郝振坤：深沟球轴承注脂装置的优化设计是浪费曼铂，因此有必要注入油脂改善了头部的结构。优化设计前的注脂头如图3所示。它的特点是：结构简单，可制造性好，注脂效果不理想。 45油脂注入孔保持架图2改进之前的油脂注入方法斜孔图4经过优化设计的油脂注入方法图5 6202 轴承经过优化设计的油脂注入头14 R5.46图3优化设计先前的油脂注入头3改进的注脂头设计（以6202产品为例）3.1设计原则（1）针对注脂过程质量问题的有针对性的解决方案，力求控制注脂量和注脂位置注脂，注意实用性；（2）产品具有更好的可加工性和易加工性；（3）力求降低成本并注重经济。3.2优化设计后的工作原理改进的注脂头结构如图4所示。

工作原理：油脂通过直孔1在下端进入倾斜孔2，并直接进入轴承的内部和外部通道，而不会被保持架和铆钉阻塞。图5显示了经过优化设计的实际6202 轴承注脂头。 3.3确定每个零件的尺寸[k50]3.1标识可以使用的空间。根据轴承的产品图绘制模型轴承的横截面图，并标记横截面各部分的尺寸，以阐明轴承的内部空间大小，形状等。3.3.2每个零件的大小（1）注脂孔的数量等于钢球的数量，并且其分布为16.97 26.8-0 0.045 38.2 + 0 0.17 47图6 6202 轴承横截面的圆直径等于轴承滚动回转的中心直径。[2）尺寸根据轴承的尺寸适当调整其他零件的数量，有关详细信息，请参见图7。（3）注意事项首先，在不影响注脂头强度的前提下，注脂直径应尽可能增加注油孔，并应尽可能缩短其长度，以利于加工并降低润滑脂的流阻；其次，留扳手的ayonet，使用过程中安装拆卸方便；最后，螺纹零件和其他连接零件应尽可能地标准化，以促进产品的互换性。 4结论通过对深沟球轴承润滑脂注入头进行有针对性的改进，添加了轴承润滑脂的质量得到了显着改善，润滑脂注入位置准确，节省了润滑脂，并降低了生产成本。 46 8哈尔滨轴承8-R3.5均匀分布R 0.5 1.5×45°φ28 M32×1.5 32 3 154.3 + 0 0.28-φ28体积393.2锋利的边缘变钝，去毛刺20°20°8-φ28 3（6）φ29.8- 0.20 A