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自润滑复合材料轴承模型自润滑轴承

文章出处:上海曼铂 人气:发表时间:2020-10-18 07:31

自润滑复合轴承型号_自润滑复合轴承型号

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自润滑轴承锁定

SF-1无需油自润滑的通用钢基轴承 1无需油润滑或无需油润滑,无需维护即可使用。 2耐磨性好,摩擦系数低,使用寿命长。 3有适当的弹塑性,可以将应力分布在更宽的接触表面上,并提高轴承的承载能力。 4静摩擦系数和动摩擦系数相似,以确保机器的工作精度。 5可以减少机器的振动,减少噪音,防止污染并改善工作条件。 6在操作过程中可以形成转印膜以保护磨削轴。 7磨轴的硬度要求低,降低了相关零件的加工难度。 8薄壁结构,重量轻,可减少机械体积。 9钢的背面可以电镀多种金属,可用于腐蚀性介质中。它已广泛用于各种机器的滑动部件。

中文名

自润滑轴承

外来名称

自润滑轴承

自润滑轴承

SF-1通用型

SF-1通用型

钢基无油自润滑轴承

良好的耐磨性

小摩擦系数

内容

123

自润滑轴承的基本信息

自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承,固体镶嵌自润滑轴承,双金属材料

自润滑复合轴承型号

自润滑轴承,特殊材料自润滑轴承,根据不同的用途和工作条件,选择不同的自润滑轴承。

固体镶嵌自润滑轴承(简称JDB)的主要类型之一是一种新颖的润滑轴承,它结合了金属轴承的特性和无油润滑轴承的特性。金属基体承担着特殊的作用。配制的固体润滑材料具有润滑作用。

自润滑复合轴承型号_自润滑复合轴承型号

具有高承载能力,耐冲击,耐高温,自润滑能力强的特点。它特别适用于难以润滑和形成油膜且不怕水洗和其他酸蚀和腐蚀的重载,低速,往复或摆动情况。该产品已广泛用于冶金连铸机,轧制设备自润滑复合轴承型号,矿山机械,模具,起重机械,纺织机械,风力发电,船舶,蒸汽轮机,水轮机,注塑机和设备生产线。耐磨性是普通衬套的两倍。

自润滑轴承的优势

自润滑轴承(无油轴承)的优势,用于各种机械行业的轴承大部分仍是滚珠,滚针等,但其中很小一部分是自润滑的-润滑轴承,我相信在不久的将来,润滑轴承将会来自轴承。

以下是一些自润滑轴承的应用功能和优点:

无油润滑轴承系列

1、无油润滑或很少油润滑,适用于无法加油或加油困难的地方。无需维护即可使用。

自润滑轴承

自润滑轴承

2、耐磨性好,摩擦系数低,使用寿命长。

3、具有适量的弹塑性,可以将应力分散在更宽的接触表面上,从而提高轴承的承载能力。

4、静摩擦系数和动摩擦系数相似,可以消除低速时的爬行​​,从而确保机器的工作精度。

5、可以使机械减少振动,降低噪音,防止污染并改善工作条件。

6、在运行过程中可以形成转移膜,可以保护磨削轴,而不会发生轴咬的现象。

7、要求磨削轴的硬度低,并且可以使用未经淬火和回火的轴,从而降低了加工相关零件的难度。

8、薄壁结构,重量轻,可以减小机械体积。

9、钢的背面可以电镀多种金属,可用于腐蚀性介质。它已广泛应用于各种机械的滑动部件,例如:印刷机,纺织机,烟草机械,微型电动机,汽车,摩托车以及农林机械等。

边界润滑轴承系列

1.具有良好的承载能力和良好的耐磨性。

2.适用于高负荷低速下的旋转运动,摇摆运动,以及负荷下频繁的开合,不易形成流体动力润滑。

3.在边界润滑条件下可以长时间不用润滑,并且在上层添加润滑可以延长轴承使用寿命。

自润滑复合轴承型号_自润滑复合轴承型号

4.表面塑料层在加工和成型过程中可以留出一定的余量,并且可以在组装并压入阀座孔后自行加工,以实现更好的组装尺寸。

5.产品主要用于汽车底盘,冶金机械,矿山机械,水利机械,建筑机械,农业机械,轧钢设备等。

JDB实体镶嵌轴承系列

它是通用的基础产品曼铂,可以适应高压,低压,高温,低温,油润滑,无油润滑或水润滑。该产品的基础是高强度黄铜,它使普通铜套管的硬度提高了一倍,耐磨性提高了一倍以上。

广泛用于:轻工业机械,重工业机械,建筑机械,冶金机械,输送机械等,例如:连铸机,轧机,注塑机,造纸机,导柱,船舶,机床等。

自润滑轴承的过程和原理

特殊生产过程

由于特殊生产工艺的要求,某些工矿企业的关键设备在极其恶劣的工作条件下运行。由于设备笨重曼铂,环境温度高,灰尘多或空气中的酸性腐蚀性气体CO,SO2等,给设备的润滑带来很多问题,摩擦磨损严重。实际上,这些工业和采矿条件超出了油脂润滑的范围。 轴承和其他摩擦副容易被咬住或卡住,导致零件严重磨损和损坏,并经常导致设备停止运转。

为了实现连续运行,除了原始设计要求安装多个车轮修理设备外,还必须投入大量维护人员。严重限制生产力的增长,备件和能源消耗已成为生产发展的重要障碍。汽车制造,水泥生产,石化等公司都提出了在复杂工作条件下提供特殊润滑材料的要求。

因此,镶嵌式自润滑复合材料的研究在材料配方和制备过程中突出了自身的特点,材料性能达到国际先进水平,解决了特殊工况下的润滑问题。为企业带来了明显的经济和社会效益。但是,由于种种原因,更多的国内企业尚未采用它,上述情况仍然存在。

关键技术原理

用于嵌入式自润滑轴承的复合材料是一种新型的耐极压固体润滑材料,它由金属基底和嵌入在基底孔或凹槽中的固体润滑剂糊组成。在摩擦过程中,金属基板承担大部分负载。摩擦后,孔或槽中的固体润滑剂被转移或反向转移到摩擦表面,并在摩擦表面上形成了润滑性好,附着力强,覆盖均匀的固体转移膜,大大减少了摩擦和磨损。随着摩擦的进行,嵌入的固体润滑剂将连续地提供在摩擦表面上,从而确保了在长期运行期间对摩擦副的良好润滑。

水润滑轴承详细参数

1。 P117系列推力轴承成本低,并且具有平均强度和耐磨性。适用于各种潜水泵的最高推力轴承。

第二,COP系列推力轴成本较低,适用于低功率低扬程潜水电泵(推力轴承外径为85mm或更大,功率为11km和扬程)的较低推力轴承小于65m)

三,PTFE系列推力轴承具有中等成本效益,是潜水电泵的主流产品,适用于中,高扬程潜水泵的低推力轴承。

四,S299高强度推力轴承成本较高,适用于大功率高扬程潜水泵轴承的较低推力。

五,S299B高强度推力轴承。

六,具有高耐磨性和高压的S299G高科技产品。

七,M120H系列石墨烧结轴承(石墨烧结浸渍环氧树脂)成本低,适用于引导18.5KW 轴承以下的各种潜水电泵。

八,M120B系列石墨烧结轴承(浸渍石墨烧结巴氏合金)具有较高的成本,18.5KW或更多的各种潜水电泵轴承和各种大功率,高扬程的潜水电泵。泵的下推力轴承。

9,M102B(石棉铁)成本较高,适用于引导18.5KW 轴承以上的潜水电泵。

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