回转支承装置是1950年代开发的一种新型机械部件。它已从在挖掘机和起重机中使用逐渐发展为在其他机械中使用。

回转支承装置几乎是超大型轧制轴承。双排球式回转支承的结构示意图如图1-1所示。图1-2反映了回转支承在履带式液压挖掘机上的应用。它连接机器的上部和下部，以支撑上部的重量和工作负荷，并使上部相对于下部旋转。

回转支承的应用范围很广，主要用于起重机械（卡车起重机，塔式起重机等），建筑机械（挖掘机，装载机等），运输机械，材料加工机械，冶金机械，食品加工机械和军事设备（坦克，高射炮，学达，火箭筒等），医疗机械，科研设备等。

与普通的轴承一样，回转支承具有滚动体和带有滚道的滚动环。但是，与普通滚动相比，它有很多差异，主要如下：

（1)回转支承的尺寸很大，在0.中，其直径通常为4〜10米，有的甚至高达40米。

（2)回转支承通常不仅要承受轴向力，径向力曼铂，还要承受更大的倾覆力矩，因此，一组回转支承通常具有几组普通滚动的作用轴承。

（3)回转轴承的运行速度非常低挖掘机轴承型号，通常低于10 rpm。此外，在大多数情况下，回转轴承不会连续旋转，而只会在一定角度范围内旋转。所谓的“ Swing 轴承”。

（4)回转支承与轧制轴承在制造工艺，材料和煮熟处理方面有很大差异。

（5)回转支承通常配备有用于旋转驱动的齿图和用于防尘的密封装置。

（6)回转支承的尺寸非常大。它没有像普通的轴承一样套在心轴上并安装在轴承盒子中，而是使用螺钉来固定上下支架

过去，圆柱型（中心枢轴型）回转支承主要用于起重机，挖掘机和其他机械上。如柱型回转支承（图1- 3)，固定柱型回转支承（图1- 4)和转盘式回转支承）。转盘型回转支承的支点滚轮类型（图1- [k57）和较少） -枢轴滚子护套式（图1- 6)。前者也称为钩卷式，后者也称为多辊式。目前，这些装置已逐渐由滚动轴承回转支承代替） 。与过去相比与回转支承相比，后者具有以下优点：

（[1)操作轻巧，旋转阻力低

（[2)紧凑的结构，小尺寸（主要是高度）

（[3）易于维护，使用寿命长

（4)由齿圈，密封件和螺钉等组成，易于安装，便于专门的集中生产

（[5)没有中心枢轴，其他零件可以安装在中间空间

图1-7（a）显示了门式起重机亭子的枢轴回转支承。设备的下部阀座使用锥形力轴承同时承受轴向力和径向力“图1-7（c）。上部阀座等效于较大的径向轴承，通常一定大量的水平滚子，以承受上支架的水平​​力。如果回转部分采用轴承型回转支承（图1-8)），则重心和整机成本可以大大减少。

从1960年代初开始，我国就开始在挖掘机和起重机上应用抽油回转轴承。当时合肥矿山机械厂生产的W1-06和Wy-06掘进机使用外径为1600 mm的双排球轴承；北京起重机厂生产的16吨轮胎起重机也采用了双排球回转支承。自那时候起。各种家用旋转式起重机，挖掘机，插入式取料机等中的大多数新产品都使用轴承回转支承。目前，在中国已经生产出外径为16米的轴承回转支承（以下称为旋转轴承），用于堆垛机和取料机。 1960年代末，交叉滚子式往复式支撑架在中国也得到了广泛使用。近年来，中国已经开始设计和制造三排滚子和三排圆锥式回转支承。过去，我国ゴ工厂的大多数回转支撑都是大批量生产的主机是自己制造的曼铂，羊毛是由轮毂轮胎工厂轧制的。对于主机输出功率低的单元，大多购买了回转轴承。目前，国内回转支承的生产主要集中在洛阳，徐州和马鞍山。

在国外，大多数回转支承是由轴承公司专业生产的，每个公司都有自己的类型和尺寸系统。主要生产公司是；德国的ROTHE ERDE（ROTHE ERDE）公司和IMO，法国的RKS公司。德国的Rothe Erde是最著名的公司之一。SKF是欧洲最大的工业园区；它也是世界上第一家也是最先进的轴承制造公司。它在英国，法国和德国。 ，意大利在荷兰设有分支机构，现代化的综合实验中心，其总部也位于瑞典。它位于法国的Fong Gong Yi RKS公司成立于1932年，拥有330名员工，主要产品为旋转和滚动，单排四点接触球和双排列回转支承产品。