作为机床的关键部件，主轴的性能将直接影响机床的旋转精度，速度，刚度，温升和噪声，并进一步影响工件的加工质量，例如零件的尺寸精度，表面粗糙度等指标。因此，为了保持机床的加工能力，必须使用高性能轴承。机床主轴上使用的轴承精度应为ISO P5或更高（P5或P4为ISO精度等曼铂，通常从低到高依次为P0，P6，P5，P4，P2）和对于CNC机床，对于高速，高精度机床（例如加工中心）的主轴支撑，要求ISO P4或更高的精度；主轴轴承包括角接触球轴承，圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承和其他类型。

精度角接触球轴承

在上述轴承中，精度角接触球轴承被广泛使用。我们都知道角接触球轴承的滚动元素是一个球；因为是点接触（不同于滚子轴承的线接触），所以它可以提供更高的速度，更少的热量和更高的旋转精度。在某些超高速主轴应用中，将使用混合型陶瓷球轴承。与传统的硬化钢球相比，陶瓷球材料本身赋予了陶瓷球轴承高刚度，高速，耐高温和长寿命，从而满足了客户对机床轴承产品的高需求。

就角接触球轴承的接触角而言，目前更为流行的是15°和25°的接触角。通常，15°的接触角具有较高的速度性能，而25°的接触角具有较高的轴向负荷能力。由于预紧力的选择对精度角接触球轴承应用有很大影响，例如，在高载荷和高刚度应用中，通常选择中等或重载轴承预紧力；以及某些高速和高精度应用有时，在早期选择轴承时，我们需要注意选择合适的预紧力。正常的轻载比较常见。预载一般分为三种：轻，中，重；为了方便客户，世界上一些主要的轴承制造商通常都提供预研磨的轴承表面和预装的轴承曼铂，这就是我们通常所说的成对精度角接触球轴承形式。此类轴承消除了客户的预紧力调整，从而节省了安装时间。

精度圆锥滚子轴承

在某些具有重载和一定速度要求的机床应用中，例如锻件的磨削，石油管道的攻丝机，重型车床和铣床等，选择精度圆锥滚子轴承是理想的程序。由于圆锥滚子轴承的滚子是线接触设计，因此可以为主轴提供高刚性和承重能力；另外，圆锥滚子轴承是纯滚动轴承设计，可以很好地减小它轴承运行扭矩和热量产生确保主轴的速度和精度。由于圆锥滚子轴承可以在安装过程中调节轴向预紧力（间隙）c630-1a安阳机床主轴轴承型号，因此，客户可以在轴承的整个使用寿命内更好地优化轴承间隙调节。

为了选择圆锥滚子轴承的精度，ISO P5的轴承主要用于传统的车床和铣床。如果是加工中心，磨床等，通常选择ISOP4或更高的精度轴承。在主轴设计中，有两种常见的圆锥滚子轴承布局。一种是在正面和背面使用一个圆锥滚子轴承，并进行面对面安装；这种设计具有结构紧凑，高刚性和易于安装和调整的特点。第二种方法是使用两个圆锥滚子轴承面对面安装作为主轴的前部，然后使用两个外圈和两个单个内圈轴承（TDO）进行浮动使用；由于其浮动能力，这种设计可以很好地承受主轴的轴向热膨胀并具有很高的刚性，从而确保了机床的精度。

精度圆柱滚子轴承

在机床主轴的应用中，通常也将双精度圆柱滚子轴承与推力角接触球轴承或推力轴承结合使用。这种类型的轴承可以承受更大的径向载荷并允许更高的速度。 轴承中的两排辊以交叉方式排列，旋转过程中的波动频率明显高于单行轴承，并且振幅降低了60％至70％。这种类型的轴承通常具有两种形式：NN30、NN30K两个系列轴承带有肋的内圈，外圈可以分开； NNU49、NNU49K两个系列轴承外圈带肋，内圈可以分开。 NN30K和NNU49K系列的内圈有一个锥形孔（锥度1：12），与主轴的锥形轴颈匹配，并且内圈可以轴向移动以扩大内圈，因此[ NNU49系列内孔NNU49系列轴承带可分离的环，通常将主轴安装在内圈上后，滚道就完成了，以提高主轴的旋转精度。