轴承，作为机床主轴和转盘的核心部件，在机床的运行中起着决定性的作用。作为机床的关键部件，主轴的性能将直接影响机床的旋转精度，速度，刚度曼铂，温升和噪声，进而影响工件的加工质量。为了保持出色的机床加工能力，必须使用高性能轴承。机床主轴上使用的轴承精度应为ISOP5或更高（P5或P4为ISO精度等级，通常从低到高（P0、P6、P5、P4、P2)，并且对于高速高精度机床（例如CNC机床和加工中心）的主轴支撑，必须选择ISOP4或更高的精度。主轴轴承包括角接触球轴承，圆锥滚子轴承c630-1a安阳机床主轴轴承型号，以及圆柱滚子轴承和其他类型。

1、深沟球轴承这种类型的轴承通常仅用于承受径向载荷。由于间隙是不可调节的，因此通常用于不要求精度且不需要预紧的场合，例如普通的钻床主轴。2、角接触球轴承这种类型的轴承可以同时承受径向和轴向载荷。由于在承受径向载荷时会引起内部轴向力，因此应安装和使用。构造方法包括“背对背”和“面对面”，“系列”和“多关节”等，并且可以通过预加载来提高主轴的刚度。这种类型的轴承具有15°，25°和40°的三个接触角。其中，接触角为15°的B7000CY高精度型号角接触球轴承是专为高速磨床主轴设计的特殊型号轴承。 轴承除了内部结构设计变更外，环和滚动体还采用优质电渣轴承钢制成。保持架的材料是酚醛层压布管，公差等级为5、4和2。因此，这种类型的轴承具有较高的旋转精度和极限速度，低摩擦力和较低的温升。3、双向推力角接触球轴承通常使用230,000型双向推力角接触球轴承，接触角为60°，由带润滑孔的座环，两个轴垫圈，一个隔圈和两个套钢球和保持架的组成。选择合适的垫片高度可以使轴承组装后具有所需的预紧力。这种类型的轴承可以承受双向轴向载荷，具有良好的刚性，正常润滑过程中的温升低，速度快并且易于组装和拆卸。作为一种新结构曼铂，目前主要用于磨床，车床，镗床，铣床和钻床。它通常与主轴上的双行圆柱滚子轴承结合使用。

4、双排圆柱滚子轴承这种类型的轴承可以承受更大的径向载荷并允许更高的速度。 轴承中的两排辊以交叉方式排列，与单排轴承相比，旋转过程中的波动频率可以增加一倍，并且振幅减小70％。此类轴承常用的形式有两种：NN30 / W33、 NN30K / W33两个系列轴承内圈带肋，外圈可分开； NNU49 / W33、 NNU49K / W33两个系列轴承外圈有肋，内圈可以分开。 NN30K / W33和NNU49K / W33系列的内圈有一个锥形孔（锥度1：12），与主轴的锥形轴颈匹配并轴向移动内圈，可扩大内圈以减小轴承间隙或什至预紧轴承圆柱孔轴承通常是热配合的，并且过盈配合用于减小轴承间隙或达到预紧力。 NNU49系列轴承带有可分离的内圈，通常在内圈装有主轴后才能完成滚道，从而获得较高的主轴旋转精度5、圆锥滚子轴承可同时承受直径双列圆锥滚子轴承可以承受双向轴向载荷，由于圆锥滚子的大端与内圈肋之间的滑动摩擦，其极限速度通常低于相同尺寸圆柱滚子轴承的极限速度。可以用油冷却以减少温度上升，从而提高允许的速度。 r，这种轴承制造过程很复杂，需要较高的机床润滑系统，并且通常仅用于对On有特殊要求的卧式主轴。