编者注：滚动轴承是一种精密的机械部件，可将旋转轴和轴座之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，从而减少摩擦损耗。

滚动轴承通常由四个部分组成：内圈，外圈，滚动元件和保持架。

内圈的作用是与轴配合并随轴旋转；

外圈的作用是与轴承座椅配合并起到支撑作用；

滚动体通过保持架均匀地分布在内圈和外圈之间，其形状，大小和数量直接影响滚动体的性能和寿命轴承；

保持架可以均匀地分布滚动体，防止滚动体脱落，并引导滚动体旋转润滑。

一、滚动轴承功能

1、专业化

轴承零件加工，大量轴承专用设备。例如，钢球加工使用球磨机，磨床和其他设备。专业化的特征还反映在轴承零件的生产中，例如专门生产钢球的钢球公司和专门生产微型轴承的微型轴承工厂。

2、进步

由于轴承的大规模生产要求，有可能使用先进的机床，工具和技术。例如数控机床，三爪浮动卡盘和保护性气氛热处理。

3、自动化

轴承生产的专业化为其生产自动化提供了条件。在生产中，使用了大量的全自动，半自动专用和非专用机床，生产自动化生产线逐渐普及和应用。如自动热处理线和自动装配线。

二、按结构类型分类

滚动轴承可以分为：

深沟球轴承，滚针轴承，角接触轴承，调心球轴承，

调心滚子轴承，推力球轴承，推力调心滚子轴承，

圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承，外座球轴承等。

1、 深沟球轴承

深沟球轴承结构简单，易于使用。它具有最大的生产批次和最广泛的应用范围轴承。它主要用于承受径向载荷，也可以承受一定的轴向载荷。当轴承的径向间隙增加时，它具有角接触轴承的功能，并且可以承受更大的轴向载荷。用于汽车，拖拉机，机床，马达，水泵，农业机械，纺织机械等。

2、滚针轴承

滚针轴承配有薄而长的滚轮（滚轮的长度是直径的3到10倍，直径通常不超过5mm），因此径向结构紧凑，并且内径和承载能力与其他类型相当轴承。当相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限的支撑结构。根据不同的应用，可以选择不带内圈或滚针和保持架组件的轴承。此时，轴颈表面和壳孔表面匹配轴承直接用作轴承的内部和外部滚动表面。保持负载能力和运行性能与套圈轴承相同，即轴或轴承座圈的滚道表面的硬度。加工精度以及表面和表面质量应与套圈轴承的滚道相似。这种轴承只能承受径向载荷。例如：万向节轴，液压泵，薄板轧机，凿岩机，机床齿轮箱，汽车和拖拉机齿轮箱等。

3、角接触轴承

角接触球轴承极限速度高，它可以同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷。它的轴向负载能力由接触角决定，并随接触角的增加而增加。主要用于：油泵，空气压缩机，各种传动装置，喷油泵，印刷机械。

4、调心球轴承

调心球轴承有两排钢球，内圈有两个滚道，外圈滚道是内球面，具有自动调心性能。它可以自动补偿由于轴弯曲和外壳变形引起的同轴度误差，适用于支撑座孔不能保证严格同轴度的零件。 轴承主要承受径向载荷。在承受径向载荷的同时，它也可以承受少量的轴向载荷。它通常不用于承受纯轴向载荷。例如，在承受纯轴向载荷的情况下，仅承受一排钢球的应力。 。主要用于农业机械，例如联合收割机，鼓风机，造纸机，纺织机械，木工机械，桥式起重机的行走轮和驱动轴。

5、调心滚子轴承

调心滚子轴承句子有两排滚子，主要用于承受径向载荷，但也可以承受任何方向的轴向载荷。这种轴承具有较高的径向载荷能力，特别适合在重载荷或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。它具有良好的对中性能，并且可以补偿相同的轴承误差。主要应用：造纸机械，减速器，铁路车辆轴，轧机齿轮箱座，破碎机，各种工业减速器等。

6、推力球轴承

推力球轴承是单独的类型轴承，轴环“座圈和保持架”钢球组件可以分离。轴环是与轴匹配的套圈，而座环是与轴承座孔匹配的套圈，并且它和轴之间有间隙。 推力球轴承只能手动承受轴向载荷，单向推力球轴承只能在一个房间内承受轴向载荷，而双向推力球轴承只能在两个方向上承受轴向载荷。推力球不能限制轴的纵向运动，并且极限速度非常低。单向推力球轴承可以限制轴和轴承座在一个方向上的轴向位移，而双向轴承可以限制轴在两个方向上的轴向位移。主要用于汽车转向机构和机床主轴。

7、推力滚子轴承

推力辊轴承用于承受主轴向载荷。组合的纵向载荷，但纵向载荷不得超过轴向载荷的55％。与其他推力辊轴承相比曼铂，这种类型的轴承摩擦系数更低，速度更高，并且具有调节中心的能力。 29000型轴承的滚子是不对称的球形滚子，可以减少工作中斗杆和滚道的相对滑动，并且滚子长，直径大，数量大，承载能力大。它们通常用油润滑，脂润滑可用于个别低速条件下。在设计和选择上，它应该是首选。主要用于水力发电机，吊钩等。

8、圆柱滚子轴承

圆柱滚子轴承的滚子通常由轴承套圈的两个肋条引导。保持架，滚子和导向套圈形成一个组件，可以与另一个轴承套圈分开。可以分开轴承。这种轴承的安装和拆卸更加方便，尤其是当需要将内，外圈以及轴和轴承座压配合时。这种类型的轴承通常仅用于承受径向载荷。只有在内圈和外圈上带有肋的单列轴承可以承受较小的恒定轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。主要用于大型电机，机床主轴，轴箱，柴油机曲轴和汽车等。

9、圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承主要适用于基于径向载荷的径向和轴向组合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可用于基于轴向载荷的径向和轴向组合载荷。这种类型的轴承是单独的类型轴承，其内圈（包括圆锥滚子和保持架）和外圈可以分开安装。在安装和使用过程中，可以调整轴承的子午间隙和轴向间隙。也可以预干涉安装在汽车后轴轮毂，大型机床主轴，大功率减速器，轴轴承箱，输送机的滚筒上。

10、带座外球轴承

带有阀座轴承的外球面球，由两侧的密封外球面轴承和铸件（或冲压钢板）轴承阀座组成。外球形球轴承的内部结构与深沟球轴承相同，但是这种类型的轴承的内环比外环宽。外圈具有截顶的球形外表面，可以自动与轴承阀座的凹球形表面对齐。通常轴承的内孔与轴之间有间隙，轴承的内圈通过千斤顶线，偏心套或紧定套固定在轴上，并随轴旋转。座椅轴承结构紧凑，装卸方便，密封完善，适用于简单的支撑，通常用于采矿，冶金，农业，化工，纺织，印染，输送机械等。

三、按大小分类

轴承根据其外径大小进行划分：

1、微型轴承-轴承，公称外径范围为26mm或更小。

2、小轴承-轴承，公称外径为28-55mm。

3、中型轴承-轴承，公称外径为60-115mm。

4、中型和大型轴承-轴承，公称外径范围为120-190mm。

5、大轴承-轴承，标称外径为200-430mm。

6、超大轴承-轴承，公称外径范围为440-2000mm。

7、重型和大型轴承-轴承，公称外径范围大于2000mm。

四、滚动的优势轴承

1、摩擦阻力小，功耗低，机械效率高，易于启动；

2、尺寸标准化，可互换，易于安装和拆卸，易于维护；

3、结构紧凑，重量轻且轴向尺寸减小；

4、精度高，负载大，磨损小，使用寿命长；

轴承的5、部分具有自动居中性能；

6、适合批量生产，质量稳定可靠，生产效率高；

7、传动摩擦扭矩远低于流体动压轴承，因此摩擦温度升高和功耗降低；

8、起始摩擦转矩仅略高于旋转摩擦转矩；

9、轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承;

10、只需少量的润滑剂即可正常运行，并且在运行期间可以长时间提供润滑剂；

1 1、轴向尺寸小于传统的流体动压力轴承;

1 2、可以同时承受径向和推力的总和；

1 3、在较大的加载速度范围内，独特的设计可以获得出色的性能；

1 4、轴承的性能对负载，速度和运行速度的波动相对不敏​​感。

五、滚动轴承的弊端

1、很吵。

2、 轴承的结构更复杂。

3、费用更高。

4、即使轴承润滑良好，安装正确，不受灰尘和湿气影响且可以正常运行，它们最终仍会由于滚动接触表面的疲劳而失效。

六、滚动轴承日常维护

1F

对安装表面和安装位置有要求吗？

是的。如果轴承中有铁屑，毛刺，灰尘和其他异物，则将导致轴承在运行期间产生噪音和振动，甚至损坏滚道和滚动元件。因此，在安装轴承之前，必须确保安装表面和安装环境清洁。

2F

轴承在安装之前是否需要清洁？

轴承表面涂有防锈油。在安装之前，必须先用干净的汽油或煤油仔细清洗，然后再使用干净，优质或高速和高温的润滑脂。清洁度对轴承的寿命以及振动和噪音有很大的影响。但是我们要特别提醒您的是：全封闭轴承不需要清洁和加油。

3F

如何选择润滑脂？

润滑对轴承的运行和寿命具有极其重要的影响。这里简要介绍了选择润滑脂的一般原理。油脂由基础油，增稠剂和添加剂制成。不同类型，不同等级的润滑脂，同一类型和不同等级的润滑脂性能差异很大，允许的旋转极限也不同，因此在选择时要小心。

润滑脂的性能主要取决于基础油。通常，低粘度的基础油适用于低温和高速，而高粘度的基础油适用于高温和高负荷。增稠剂还与润滑性能有关，增稠剂的耐水性决定了润滑脂的耐水性。原则上，不能混合使用不同品牌的润滑脂，即使使用相同的增稠剂的润滑脂也会因添加剂不同而相互影响。

4F

润滑轴承时，应涂抹更多的油脂，效果更好吗？

润滑轴承时，油脂越多越好，这是一个常见的误解。 轴承和轴承室内油脂过多会导致油脂过度搅拌，从而导致极高的温度。 轴承润滑剂的填充量应为轴承内部空间的1/2至1/3，并应在高速下减少至1/3。

5F

如何安装和删除？

在安装过程中，请勿直接锤击轴承的端面和无应力的表面。应使用压块，套筒或其他安装工具（工具）使轴承受力均匀。不要通过滚动元件的传递力进行安装。

如果安装表面涂有润滑油，则安装会更平滑。如果干扰很大，请将轴承放入矿物油中，加热至80〜90℃并尽快安装。严格控制油温不超过100℃，以防止回火降低硬度，影响尺寸恢复。如果您在拆卸时遇到困难，建议您使用拆卸工具将其向外拉，然后小心地将热油倒入内圈。热量会使轴承内圈膨胀，更容易脱落。

6F

轴承的径向间隙是否尽可能小？

并非所有轴承都需要最小工作间隙曼铂，您必须根据条件选择适当的间隙。

在国家标准4604-93中，轧制的径向游隙轴承分为5组-2组，0组，3组，4组和5组。标准间隙。基本径向游隙组适用于一般工作条件，常温和常用的过盈配合； 轴承在高温，高速，低噪音，低摩擦等特殊条件下工作时，应选择较大的径向游隙；对于精密主轴和机床主轴轴承，应选择较小的径向游隙；对于滚子轴承，可以保持少量的工作间隙。

此外，对于单独的类型轴承，没有间隙。最后，安装后轴承的工作间隙小于安装前的原始间隙，因为轴承必须承受一定的载荷旋转，还存在轴承由配合和载荷引起的弹性变形量。

轴承代号

轴承的完整代码名称由基本代码，前代码和后代码组成，并按照排列顺序：前代码外径28轴承型号，基本代码和后代码。

A。结构形状，尺寸，公差，技术要求等发生变化时，前缀代码为轴承，并用字母标记；

B。基本代码用于指示轴承的基本类型，结构和大小，并且是轴承代码的基础。电动汽车使用深沟球轴承，基本代码为轴承型号代码，尺寸系列代码和内径代码3个部分：型号代码尺寸系列代码内径代码

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