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精密机床主轴轴承的安装方法分析

精密机床主轴轴承的安装方法分析

李楠1，姜少峰2

1.江南大学机械工程学院，江苏无锡；2.洛阳轴承研究所，河南洛阳

摘要：针对精密机床主轴轴承多次失灵，分析了主轴组件的结构设计和轴承的安装方法，找到了主轴

接受故障原因精密机床主轴轴承的安装方法分析，并提出在精密机床主轴轴承的安装和调整过程中应注意的事项。

关键字：rolling 轴承;主轴轴承;失败;预紧安装;调整

中文图书馆分类号：TH133.33； TG519.3文件标识码：B产品编号：1000-3762 2005 11-0009-03

提出了1个问题

机床厂的精密CNC车床主轴

洛阳轴研究技术有限公司使用

此后称为ZYS生产的7017 AC /

P4TBTB精确三元组角接触球轴承。在

整机组装后的试运行中发现了各种机床

噪声很高，因此可以得出结论，ZYS主轴轴承具有

问题，并要求更换甚至退货。 ZYS

用户识别为存在质量问题的7017 AC /

P4TBTB 轴承进行了全面的审查和检查

结果表明，组装的轴承具有内环的内孔

外圈，轴的外径表面在轴向上有严重的应变

取下套筒后在放大镜下观察，表明套圈通道处于接触状态

该区域中有明显的压缩痕迹，靠近主轴背面的有一个压缩痕迹

轴承，故障现象最严重。

针对上述问题，为了弄清轴承失败的真正原因

因为，ZYS派遣了相关技术人员到机床厂使用

7017 AC / P4TBTB 轴承机床主轴组件的结构和轴

已经进行了合作，安装方法，安装和调试过程

了解详情。

使用7017AC / P4TBTB 轴承机床主轴组件

结构图如图1所示。

主轴的额定速度为2500 r / min，前后轴承

使用油脂润滑。

主轴的前支撑是固定支撑，选择7017 AC /

P4TBTB精确三元组角接触球轴承。其中轴承 A和

轴承在B之间有一个宽度相等的内部间隔物和一个外部间隔物。轴承

内圈与主轴之间采用过盈配合以匹配目标过盈量

为2〜6μm。为了提高机床的切削刚性，机床所有者

收到日期：2005-08-15

图1原始主轴组件结构示意图

在轴的前轴承和轴承阀座之间也采用了过盈配合。

标准干扰为2〜6μm。

后支架是浮动支架。为了降低成本，选择了该机床

两组6214深沟球轴承被用作后支架。增强后

轴承内圈和主轴，外圈和轴承座之后的支撑架的刚度

每个房间使用干涉配合。

轴承在组装过程中没有清洁拆开的轴承

直接注脂，注脂量取决于操作员的经验或感觉

感觉控制。

轴承在组装过程中，通过锤击安装主轴和阀座。

将阀体，螺母和端盖拧紧到位。

通过机床主轴组件和主轴的结构设计轴承

了解安装方法后，我发现机床工厂位于精密主轴轴承

使用中存在一些问题。接下来是精密机床主轴

轴承的合理使用是介绍。

2主轴组件结构与安装方法分析

2.1结构设计分析

2.1. 1 轴承比赛选择

诸如车床主轴轴承之类的机床基本上正在工作

ISSN 1000-3762

CN41-1148 / TH

轴承

轴承

2005年第11期

2005年，第11号

9-11

内圈旋转，外圈相对固定，主轴承处于负载状态

负载主要是方向性负载。因此，为了提高轴承的刚度曼铂，请防止

在工作期间停止轴承内圈因摩擦和热量而膨胀，

引起内圈与主轴，精密机床之间的相对旋转

通常选择内圈与床主轴轴承的主轴之间为过盈配合。

此外，为了使轴承外圈通道不仅在某个部分受力，

允许轴承外圈尽可能地在轴承座椅中摆动

可以延长轴承的寿命。同时，为了防止轴承来自外部

由于热膨胀，环与轴承阀座过紧。

轴承预紧力增加，导致摩擦和发热增加，因此轴承外圈和

轴承通常选择座位之间的间隙。

机床制造厂已选择轴承外圈和轴承阀座的匹配

过盈配合是不合适的，尽管过盈配合可以增加主轴

组件的刚性，但很容易导致轴承预紧力增加，然后使

轴承增加摩擦热，增加噪音，并降低轴承的使用寿命

低。因此，建议将7017AC作为固定端的前支架/

P4TBTB精密三人位角接触球轴承和轴承座椅的配合

更改为间隙配合，目标间隙值为3〜8μm。

轴承与主轴的过盈配合用于匹配目标过盈量

测量0〜4μm。

2.1. 2支持选择

机床主轴的后部支撑用作移动端，最初设计为2

设置6214深沟球轴承组合，因为正在组装深沟球轴承

通常，工作后，轴承钢球有径向和轴向间隙

运行状态不稳定曼铂，因此，高速精密机床的主轴支撑

深沟球轴承通常不使用。建议将机床的后支架更改为

两组常用的背对背角接触球轴承。所以会有2套​​

6214深沟球轴承使用7214，其尺寸与7214相同