回转支承的选择计算一、使用中，回转支承轴承通常必须承担轴向力Fa，径向力Fr和倾覆力矩M的组合作用。对于不同的应用，由于主机不同工作方法和结构类型，上述三种载荷的组合将发生变化。有时可能是两个负载的组合效果，有时可能只是一个负载。通常，用于回转支承的安装方法有两种类型：底座安装和悬架安装。两种安装形式所支撑的载荷如下：当客户选择类型时，如果所使用的回转支承安装在座椅上，则可以根据以下选择计算来选择型号；如果所使用的回转支承是悬挂式安装或其他安装类型，请与我公司技术部门联系。二、回转支承的选择1、结构类型的选择共有四种常见的回转支承结构类型：单排球型回转支承轴承选型，交叉滚子型，双排球型和三排圆柱型。根据我们的经验和计算，我们得出以下结论：当Do≤1800时，单排球型为首选；当Do＞ 1800时，最好使用三排柱式回转支承。 ？对于相同外形尺寸的回转支承，单排球型的承载能力高于交叉滚子型和双排减速型的承载能力。 ？ Q系列单排球式回转支承具有更紧凑的尺寸，更轻的重量和更好的性价比。这是单列球型的首选系列。2、回转支承的选择计算单排球式回转支承的选择计算①计算额定静容量CO =0.6×DO×do0.5其中：CO───额定静容量，DO───滚道中心直径，do───钢球的公称直径，mm mmkN②根据组合的外部载荷，计算等效轴向载荷Cp = Fa + 4370M / DO +3.44Fr其中：Cp────等效轴向载荷， kN M───倾覆力矩Fa──轴向力Fr──径向力③安全系数fs = Co / Cp fs值可根据下表kN·m kN kN三行选择和回转支承的计算①计算额定静容量Co =0.534×DO×do0.75其中：CO──额定静容量，DO──滚道中心直径，do────上排滚子直径，kN mmmm②根据组合的外部载荷，计算等效轴向载荷Cp = Fa + 4500M / DO其中：Cp───等效轴向载荷，kNM────倾覆力矩，Fa──轴向③安全系数fs = Co / Cp fs值可根据下表选择kN·m kN回转支承安全系数fs工作类型轻型轻型中型重载超重载3、静载荷曲线用于选择静态载荷曲线，以表示回转支承在静止时可承受的最大载荷。

产品目录中的每种回转支承都对应一种承载能力曲线图，它可以帮助用户初步选择回转支承。 ①绘制静载荷曲线。客户首先根据其模型绘制要选择的回转支承的静态承载曲线，如下：工作特性并不总是满负荷，旋转稳定，冲击小，冲击不频繁满负荷负载，旋转速度更快。冲击机械的示例包括堆高机和取料机，卡车起重机，非港口轮式起重机塔式起重机，船用起重机，履带起重机，抓斗起重机，港口起重机，单斗挖掘机，集装箱起重机，斗轮挖掘机，隧道挖掘机，冶金起重机曼铂，近海平台起重机1.45〜1.70 1.30〜1.45 1.00〜1.15 1.15〜1.30 fs通常为满负荷，回转冲击大而饱满载荷，大冲击力或恶劣的工作环境条件图中：P1 = Co M1 = Co * Do / 4370（三列柱型：M1 = Co * Do / 4500））②总轴向力Fa和总倾覆力矩M静态条件下计算得出的值乘以安全系数后的交点应低于静载荷曲线③例：绘制QUA1000.32的静载荷曲线，P1 = Co =0.108 * 1000 * 32 = 3456kN M1 = Co * Do / 4370 = 3456 * 1000/4370 = 790 kN？m静载荷曲线如下：4、回转支承选择所需的技术参数选择时，客户可以向我公司技术部门确认或与我公司联系，提供回转支承相关信息。我公司在设计选型时，请索取“马鞍山同立回转支承选型技术参数表”，并认真填写，以便我们尽快为您提交准确，经济的回转支承选型方案。

马鞍山市通力回转支承有限公司回转支承选择参数表公司：名称：电话：应用：（主机型号，名称）齿廓要求：（内齿，外齿，无齿或无齿）地址：部门：传真：支持安装：（座椅或悬架）应用属性：间歇旋转仅用于定位连续旋转负载数据最大工作负载每分钟速度（rpm）：正常：最大：负载类型轴向负载（kN）径向负载（kN ）倾覆力矩（kNm）最大试验载荷灾难性载荷回转轴承的驱动扭矩（kNm）：正常最大数量：特殊说明：（例如：特殊工作条件，温度，匹配尺寸，外部尺寸限制等）详细说明传动小齿轮1)2)3)4)的负载条件。 。 。轴向载荷（kN）径向载荷（kN）倾覆力矩（kNm）转速（rpm）工作时间（％）100％连续工作寿命：在平均速度下间歇工作条件所需的工作寿命：角度为+ // -rpm，至少Сʱ度和至少周期，请完整填写此表格，以便您可以尽快提交准确且经济的回转支承选择计划。签名：期限：附件：回转支承的外部载荷的确定选择类型时，首先确定回转支承的单列球类型a的外部载荷。倾覆力矩M，N？mm； b。总轴向力Fa，N; C。总倾覆力矩M作用在作用平面上的总径向力Fr，N。

回转支承上的外部载荷是总载荷，包括：当将日经的外力组合成外部载荷时，在计算M，Fa，Fr时应考虑工作条件系数K，根据机器的工作类型。下面以起重机和挖掘机为例，说明回转支承的外部载荷的确定（列出的计算位置不一定代表最坏的计算条件，用户应根据实际的最大条件进行计算）。 1、起重机（请参见图1）图1）公式中的起重机计算图：Q-铲斗已满时铲斗中物料的质量，kg； G1-铲斗质量，kg; G2-变幅部分的质量，kg； G3——转盘非变幅部分的质量，kg； W 1——旋转条件下的水平惯性力，N； W 2——风力曼铂，N； W 3—— —齿轮啮合力，N； W 4——垂直挖掘力，N； W 5——水平挖掘力，N； L1——从铲斗和铲斗中物料到旋转中心的水平距离，mm； L2——从变幅部分G2的质量到旋转中心的水平距离，Mm； L3——从转盘的非变幅部分的质量G3到回转中心的水平距离，mm L4——旋转过程中水平惯性力W1到回转支承的垂直距离，mm； L5——水平回转力W5到回转支承L6——从垂直挖掘力W4到回转支承的水平距离旋转中心，mm； L7——从风的作用点W2到回转支承的垂直距离，mm； β——水平惯性力W 2和M平面（°）γ——齿轮啮合力W3和M的作用平面之间的夹角，（°）K——工作条件系数，由表1确定。

2、挖掘机（见图2））其中：Q——铲斗装满后铲斗中物料的质量，kg； G1——桶的质量，kg； G2——变幅部分的质量，kg； G3-转盘非变幅部分的质量，kg； W1——旋转条件下的水平惯性力，N； W2——风力，N； W3——齿轮啮合力，N； W4——垂直挖掘力，N； W5——水平挖掘力，N； L1——从铲斗和铲斗中物料的质量到旋转中心的水平距离，mm； L2——从变幅部分G2的质量到旋转中心的水平距离，mm； L3——可旋转部件非变幅部件质量块G3到回转中心的水平距离，mm L4——旋转过程中水平惯性力W1到回转支承的垂直距离，mm； L5——水平挖掘力W5到回转支承的垂直距离，mm； L6-垂直挖掘力W4到旋转中心的水平距离，mm； L7——从风的作用点W2到回转支承的垂直距离，mm； β——水平惯性力W2与M平面的夹角，（°）γ——齿轮啮合力W3与M平面的夹角，（°）K——工作条件系数，由表1确定。表1工作条件系数K工作类型轻型中重型设备示例堆高车，卡车起重机，非港口轮胎起重机塔式起重机，船用起重机，履带起重机抓斗式起重机，港口起重机，集装箱起重机单斗挖掘机，挖泥船，海上平台起重机斗轮挖掘机，隧道掘进机，冶金起重机K 1.10〜1.25 1.20〜1.35 1.30〜1.50 1.40〜1.70 1.60〜2.00