轴承端盖功能，结构和工艺设计分析

中国轴承 .com，7月27日17:22，您确定您不再关注此人了吗？

一、轴承端盖的作用

轴承端盖作为非常重要的机械零件之一，是轴承阀座的主要外部部件，其用途非常广泛。该部分的主要工作表面是左右端面和左端面的外表面，一般功能：

（[1)轴承外圈的轴向位置；

（2)防尘密封，除了自身防尘密封外，还经常与密封结合使用以表现出密封效果；

（3)位于车床电机和主轴箱之间的端盖主要起传递扭矩和缓冲冲击的作用，使主轴箱平稳旋转。

图1 轴承端盖

二、轴承端盖结构

轴承端盖用于固定轴承，调节轴承的间隙并承受轴向力。

轴承端盖的结构有两种类型：嵌入式和带法兰。每种类型都分为无光罩和透明罩。

1、嵌入式轴承端盖结构简单紧凑，无固定螺钉，外径小，重量轻且延伸轴尺寸短。但是，难以组装和拆卸端盖并调整轴承的间隙，密封性能差，座孔开槽，加工费时。嵌入式轴承端盖通常用于重量轻且结构紧凑的场合。结构和尺寸如图2所示。

图2嵌入式轴承端盖的结构尺寸

2、法兰型轴承端盖易于安装，拆卸和调节轴承的间隙，并且密封性能也很好，因此被广泛使用。但是缺点是外形尺寸较大，并且需要使用一组螺钉进行连接。其结构和尺寸如图3所示。

图3带法兰轴承端盖的结构尺寸

3、当端盖和孔的配合部分较长时，为了减小接触表面，应在端部浇铸或机加工较小的直径，但是必须保留足够的长度d，通常在此处配合长度为e1 =（0.10〜0.15)D，D为轴承的外径，图中的端面凹陷δ值，这也减小了处理表面，如图4所示。

图4 轴承端盖端部结构

4、由于端盖主要是铸铁，因此应考虑铸造工艺。例如，在设计图5中的直通型轴承端盖时，由于设备密封件需要较大的端盖厚度（图5a），因此此时应考虑铸造工艺，并考虑整个端部的厚度覆盖层应尽可能均匀，例如（图5b，c）所示为更好的结构。

图5贯穿式轴承端盖

三、轴承端盖工艺设计

轴承端盖的端面以及内，外圆表面都需要旋转。可以使用半精加工和粗加工，应分别进行粗加工和精加工以确保满足表面粗糙度要求。主要轴承端覆盖过程设计如下：

1、工件的时效处理

对于毛坯为铸件的盖型雾化部件，由于每个部件的厚度不均匀，因此内部铸件应力大轴承端盖的尺寸，容易引起变形等缺陷，因此必须进行人工时效处理。对于这种端盖，精度要求是一般性的，并且可以使用粗加工和精加工之间的自然停车和运输时间来获得自然时效处理的效果。自然时效处理时间越长越好，否则会影响端盖装配精度的稳定性。对于特别精密的端盖，应在粗加工和精加工过程之间进行人工时效处理曼铂，以消除铸件的内应力并提高精度和稳定性。

2、加工技术的顺序应首先面对孔然后是孔

作为端盖上主要的两种加工表面，平面和孔，从稳定可靠的定位来看，平面比孔要好得多，同时孔的加工余量可以达到使均匀从加工难度上分析表明，平面比孔更容易加工。通过对有利加工的分析，可以先对平面上的孔进行加工，然后对分布在平面上的孔进行加工。由于消除了铸件表面不平整和夹杂砂等缺陷，对孔加工的继续发展具有很大的好处。

3、加工阶段与粗加工和精加工分开

端盖是铸铁件，预留的加工余量很大。在粗加工中，切削余量大，夹紧力和切削力大，发热量大，因此对加工精度的影响也较大。此外，粗加工会切削毛坯的表面金属曼铂，并且重新分配工件的内部应力，这也会导致工件变形。因此，将粗加工和精加工分为两个加工阶段，有利于充分暴露出由于各种原因而引起的工件变形，并在精加工阶段将其消除。

4、清洁工件

同时，清洁步骤也非常重要。清洁对于确保机器组装的质量和延长机器的使用寿命（特别是对于精密配件和密封件）具有重要意义。清洁的目的是去除油雾表面上的油渍和杂质。常用的清洁液包括煤油，汽油，碱液和化学清洁液。清洁时可以使用擦洗，浸入，喷雾清洁，超声波清洁等方法。