空气预热器的作用

1、空气由空气预热器加热，然后送入炉膛，以提高炉膛温度，促进燃料点火，改善或增强燃烧曼铂，并确保低负荷下的点火稳定性。

采用2、热回收系统会提高给水温度。亚临界锅炉给水温度可高达250〜290℃。如果不使用空气预热器，则排气温度会很高。

3、炉子中的辐射热传递与平均火焰温度的四次方成正比。送入炉中的热空气的温度升高，因此平均火焰温度升高，从而增强了炉中的辐射热传递。这样，在满足相同的蒸发热吸收的条件下，可以减小水冷壁管的受热面，节省金属消耗。

4、热风在制粉系统中用作干燥剂。

旋转式空气预热器的组成和工作原理

三分区仓库旋转式空气预热器将空气通道分成两部分。一、二次空气由径向密封片和轴向密封片隔开，以形成一次空气和二次空气通道。在烟气通道保持不变的前提下，一次空气的角度可以任意改变，以满足不同燃料的需求。现有的标准角度为35°和50°。旋转式空气预热器的气体流程图和支撑图如下图所示。

下面将从转子驱动装置，底部推力轴承，顶部导向轴承，储热元件，空气预热器密封，蒸汽吹灰和冲洗水的方面进一步介绍旋转空气预热器。

1、转子驱动装置

转子由中央驱动装置驱动，该中央驱动装置直接连接到转子顶端的轴上。两个电动机都可以沿正向和反向驱动空气预热器，并且仅在未加载空气预热器时才允许改变驱动方向。两个驱动马达和主变速箱通过法兰连接，最终变速箱通过轴套直接套在驱动轴上，并用锁紧盘固定。扭矩臂安装在最终变速箱的一侧曼铂，扭矩臂固定在顶部结构的扭矩臂支架中。扭矩臂支架使用扭矩臂向驱动机构提供反作用扭矩，以驱动驱动轴和转子旋转，并且驱动设备扭矩臂可以在扭矩臂支架中沿垂直方向上下移动以适应转子的热状态与顶部结构的差异。

2、下推力轴承

转子由自动调节的球形滚子推力轴承支撑，底部轴承箱固定在支撑凳上。转子的所有旋转重量均由推力轴承支撑。定位底部轴承盒子后，将螺栓和定位垫板锁定在一起，然后将垫板焊接到支撑板上。底部轴承通过油浴润滑，轴承箱配备有注油器和油位计，用于安装温度测量组件。两侧均配有防护网，以防止无关人员在空气预热器正常运行时接近旋转。该位置很危险。 轴承盒子下面有不同厚度的调节垫片，用于调节转子的上下位置以及现场顶部和底部径向密封间隙的大小。在安装过程中应适当增加垫片的数量，以补偿底梁的弯曲变形。

3、热门指南轴承

顶部导板轴承是安装在轴套上的球形滚子轴承。轴套在转子驱动轴上，并用锁紧盘固定。导板轴承和大多数衬套位于顶部轴承框中。开槽的支撑臂焊接在顶部轴承箱的两侧，可以通过调节固定在顶部结构上的螺栓和支撑臂的相对位置来改变转子顶部轴承的中心位置，从而以达到调节转子中心线位置的目的。顶部轴承支撑臂和顶部结构通过8个固定螺栓以及上下支撑板进行固定和固定。最终将顶部轴承位置调整到位后，可以将上述背板和顶部结构护翼板焊接在一起。顶部轴承采用油浴润滑，润滑油等级与底部推力轴承相同。

4、蓄热元件

热部分中的储热元件由压制成特殊波纹形状的碳钢板组成。根据模块隔室中每个小隔室的形状和大小，可以制造各种规格的组件。每个组件都由一个具有大的垂直波纹和湍流斜波的定位板和另一个具有相同斜波的瓦楞板交替地堆叠组成。钢板0.的厚度为5mm。冷段使用耐腐蚀的搪瓷传热元件，并根据料仓的形状制成各种规格的组件。每个组件是通过交替堆叠并捆扎具有垂直大波纹的定位板和另一块厚1.0mm的平板而形成的。换热元件都安装在元件盒中，以便于安装和拆卸。其中回转式空气预热器支撑轴承，热端和中温段的热交换元件垂直向上拉。

选择传热成分的原理

高传热效率

低循环阻力

不容易堵塞灰尘

吹灰介质易于渗透且能量损失小

易于清洁

对低温零件具有良好的防腐作用

旋转空气预热器是旋转机构。空气预热器的旋转部分和固定部分之间必须有间隙。由于流经预热器的空气（正压）与烟气（负压）之间的压力差，空气将通过这些间隙泄漏到烟气中，从而导致大量的空气泄漏。

空气预热器漏气的危险：漏气的增加会增加鼓风机和引风机的功耗，增加废气的热损失，并降低锅炉的效率。如果漏气太大，则炉内的风量将不足，这将影响锅炉的输出并严重导致锅炉结渣。为了减少漏气，必须安装密封装置。密封分为径向密封，轴向密封和周向密封。

空气预热器的漏气主要分为两类：

一、载气泄漏：由于加热表面的旋转，使加热元件循环部分中残留的空气进入烟气，或剩余的烟气进入空气。

二、密封空气泄漏：空气泄漏是由于空气预热器的活动部分与静止部分之间存在间隙，空气泄漏是由空气和烟气之间的压力差引起的。

我们要解决的漏气主要是指密封漏气。密封系统包括径向密封，轴向密封，旁通密封和中心气缸密封，可有效减少漏气引起的能量损失。

1、轴封

轴向密封是为了防止当空气预热器的周向密封不紧密时空气预热器泄漏到转子外筒和空气预热器壳体之间的间隙中，从而泄漏到烟气侧并导致空气泄漏空气预热器。轴向密封件主要由轴向密封片和轴向密封板（圆弧板）组成。与扇形板相对应的空气预热器壳体配有三个弧形的轴向密封板。弧形轴向密封板通过支架，角板和调节装置固定在空气预热器壳体上。调整密封间隙。

2、径向密封

在各种空气泄漏中，径向空气泄漏是最大的，这是由于转子外边缘的挠曲，特别是由于工作条件下冷端和热端之间的温差导致的蘑菇形状，这会增加转子外边缘的漏气间隙。 。径向密封防止空气通过转子和扇形板之间的密封区域泄漏到烟气侧。径向密封的方法是在转子隔室格栅的径向隔板的上下两侧安装径向密封片。在空气预热器运行期间，当径向挡板穿过密封区域时，在径向密封片与上下扇形板之间形成密封。为了确保径向密封间隙，在空气预热器上扇形板的外边缘安装了一个自动间隙调节装置。

3、绕过封条

旁路密封，也称为周向密封，用于防止空气从外转子缸的上下两端泄漏到外转子缸与空气预热器壳体之间的间隙，从而导致空气从空气预热器泄漏。空气预热器在转子外筒的上，下端均设有锯齿形密封圈。这些密封板和转子外缸上下两端的“ T”形钢构成了空气预热器的圆周密封。

4、中心管密封

每个转子径向挡板内侧的热端和冷端均配有中央气缸密封件。中心缸密封包括一个安装在转子中心缸的端盖和固定密封盘外圈旁边的环形密封。中心圆柱体被密封，开槽并固定在径向隔板的内端。这种连接方式使密封件无论径向或轴向都可以调节和焊接到位。

空气预热器蒸汽吹灰和水洗

1、空气预热器的蒸汽吹灰

为了安全，经济地运行，必须在预热器的加热面上吹灰。吹灰的频率取决于预热器的污染（吹灰积累）。最初，它可以每24小时进行一次，连续进行。运行后，根据实际情况减少或增加吹灰次数。

2、空气预热器的水冲洗

如果空气预热器积尘严重，则在关闭炉子时需要清洁空气预热器。清洁介质是水。如果无法清除加热面上的沉积物，并且预热器的烟气和风阻比设计值高70-100 mm，则需要清洁预热器。返回搜狐查看更多