由于粉末冶金轴承是高精度产品，如果组装不当，很容易损坏轴承的通道，也容易损坏粉末冶金轴承。粉末冶金轴承组装时必须配备特殊的模具。不能随意敲它。按下轴承时，只能强制小圆圈，而只能强制大圆圈。组装时曼铂，需要使用液压或气压。压入时上下模具应处于水平状态。如果它们倾斜或不稳定，则粉末冶金轴承的通道会由于受力而损坏，这将导致粉末冶金轴承产生声音。

在转子上安装粉末冶金轴承后，在平衡运动期间产生的铁屑很容易在平衡运动期间进入粉末冶金轴承，因此最好在安装之前进行粉末冶金轴承天平。为了便于组装，一些制造商在粉末冶金轴承室中涂一些油或油脂以在组装过程中起到润滑作用，但是操作员通常很难控制用量。一旦轴承房间中积聚了油脂，轴承旋转时，很容易沿轴输入轴承。对于粉末冶金轴承，最好不要涂抹油或油脂粉末冶金轴承 线速度 太慢，并使用良好的绝缘涂料曼铂，并在干燥和通风一段时间后进行组装。如果没有必要上漆，则必须控制它不要在粉末冶金轴承室中积聚。否则会导致粉末冶金轴承发生故障并严重生锈。

以下特征是粉末冶金轴承故障和由于过多的油，油脂或缺乏良好的绝缘涂料而引起的严重锈蚀。

1、粉末冶金轴承瓷砖表面的腐蚀

光谱分析发现有色金属元素浓度异常；铁谱中有许多有色金属成分的亚微米磨损颗粒；润滑油的水含量超过标准，酸值超过标准。

2、粉末冶金轴承轴颈表面应变

铁谱中有铁基切削磨料颗粒或黑色氧化物颗粒，金属表面具有回火色。

3、粉末冶金轴承轴颈表面腐蚀

光谱分析发现铁的浓度异常，铁谱中有许多亚微米级的铁颗粒，润滑剂的水分或酸值超过了标准。

4、粉末冶金轴承表面应变

在铁谱中发现有磨料颗粒，而磨料颗粒是有色金属。

5、粉末冶金轴承瓷砖背面的微动磨损

光谱分析发现铁浓度异常，铁谱中有许多亚微米铁磨损颗粒，油中水分和酸值异常。

6、酸性物质

从绝缘漆中挥发出来的酸性物质在一定温度和湿度下会形成腐蚀性物质，腐蚀粉末冶金轴承通道后会导致轴承损坏。

在液体润滑的条件下，粉末冶金轴承的滑动表面被润滑油分离而没有直接接触，因此可以大大减少摩擦损失和表面磨损。油膜还具有一定的吸振能力。